1.不銹鋼材料的特性

 

　　不銹鋼（StainlessSteel）是一種鐵基合金，主要成分包括鐵、鉻、鎳等元素。其中，鉻的含量通常不低于10.5%，能在表面形成一層致密的氧化鉻保護膜（鈍化膜），使其具備優異的耐腐蝕性。常見用于發酵罐的不銹鋼型號包括：

 

　　-304不銹鋼：含18%鉻和8%鎳，適用于一般食品和化工行業。

 

　　-316不銹鋼：含16%鉻、10%鎳和2%鉬，耐腐蝕性更強，適用于高鹽、高酸或高氯環境。

 

　　-316L不銹鋼：低碳版本，減少晶間腐蝕風險，適用于制藥和生物發酵。

 

　　不銹鋼的高強度、耐高溫性和良好的加工性能，使其成為發酵罐的理想材料。

 

　　2.不銹鋼發酵罐的耐腐蝕性優勢

 

　?。?）抗化學腐蝕能力強

 

　　發酵過程中，物料可能含有酸性（如乳酸、醋酸）、堿性（如氨水）或高鹽成分，普通碳鋼或塑料容器易受腐蝕，而不銹鋼的鈍化膜能有效抵御化學侵蝕。例如：

 

　　-耐酸性：316不銹鋼對有機酸（如檸檬酸、醋酸）有強抵抗力，適用于酸奶、泡菜等發酵食品生產。

 

　　-耐氯離子腐蝕：316不銹鋼因含鉬元素，比304更耐海水或含氯消毒劑的腐蝕，適用于海洋生物發酵或制藥行業。

 

　?。?）抗電化學腐蝕

 

　　不銹鋼表面均勻的鈍化膜可防止電偶腐蝕（如與銅、鋁等金屬接觸時的電化學反應），確保長期穩定使用。

 

　　（3）耐高溫氧化

 

　　發酵過程可能涉及高溫滅菌（121℃以上），不銹鋼在高溫下仍能保持穩定性，而塑料或涂層設備可能老化或釋放有害物質。

 

　　3.不銹鋼發酵罐的衛生清潔性優勢

 

　?。?）表面光潔度高，不易滋生細菌

 

　　不銹鋼表面經過拋光處理（如Ra≤0.8μm的鏡面拋光），可減少微生物附著，符合FDA、GMP等衛生標準。相比之下，粗糙或多孔材料（如塑料、陶瓷）易殘留污垢，增加清潔難度。

 

　?。?）易清潔與消毒

 

　　-CIP（原位清洗）兼容性：不銹鋼罐體可耐受強酸、強堿清洗劑（如硝酸、氫氧化鈉），適合自動化清洗系統。

 

　　-耐高壓蒸汽滅菌：適用于制藥和生物工程的無菌要求，而塑料容器可能因高溫變形。

 

　?。?）無污染、無溶出

 

　　不銹鋼為惰性材料，不會像塑料那樣釋放塑化劑，也不會像碳鋼那樣生銹污染物料，確保發酵產品的純度和安全性。

 

　　4.應用案例分析

 

　　-食品行業：啤酒、醬油、酸奶等發酵食品普遍采用不銹鋼罐，確保風味純正且無污染。

 

　　-制藥行業：316L不銹鋼罐用于疫苗、抗生素生產，滿足GMP無菌要求。

 

　　-生物燃料：耐腐蝕性使不銹鋼罐能長期儲存高酸性生物發酵液。